隨著工業信息化的發展，MES系統的應用越來越廣泛，MES系統位于生產管理中的核心層，并且在很多大的生產環節都有應用，例如石油行業，今天為大家介紹一下石油MES系統。

石油MES系統中主要包含5個基礎數據采集模塊，即裝置、罐區、倉儲、進出廠、部際互供；兩個接口模塊，即ERP接口、技術經濟指標接口。其中數據采集模塊負責采集生產過程中的物流變動數據，這些數據反映了能夠像企業決策層實時的反映生產狀況。而兩個平衡模塊則是數據處理分析模塊，作為生產調度指揮和生產決策分析的依據。

目前，MES系統在企業內的應用主要包括如下幾個方面：

(1)各生產車間的班組記錄數逐步實現正規劃管理，將發生的物料移動及時錄入，按時提交數據。

(2)MES系統調度人員能夠及時解析、推量，歸并檢查數據，實現固體與液體產品的入庫、出庫和庫存管理；管理到倉庫的庫位及產品的批號，實現產品精細化和規范化管理。

(3)調度在生產平衡的過程中發現問題及時通知車間修改，為全廠物料平衡提供正確的基礎數據源，并及時提取需要的調度日報表。

(4)各個車間的統計人員能對各自車間內經調度平衡、生產平衡后的裝置、罐或倉庫物料數據進行歸并，通過MES系統對統計數據進行審核、修改、確認，經操作人員在確認車間數據無誤的基礎上，對車間數據進行匯總。

(5)ME系統工廠統計人員首先檢查MES系統工廠板塊內各車間統計數據的確認情況，在調度生產平衡、誤差消除的基礎上，對全廠的物料平衡進行數據匯總、仲裁，最終實現全廠的物料、能源統計平衡(包括投入產出、進出廠數據、能源消耗、同體、液體、氣體平衡)。若發現異常及時通知調度，及時查找原網，降低了錯誤率，提高了準確率。

(6)MES系統工廠統計人員完成統計模型的維護；對廠級報表(化工部的產品、半成品、原料、互供、消耗)、車間日報表、投入產出報表進行組態并做好維護，能根據廠內優化及時組態、調整報表，生成生產流程圖和物料平衡表，編制了MES系統與ERP系統的收發貨接口表、移庫接口表，將MES系統中平衡后的句、月收發貨數據導入ERP系統中。

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