“工業4.0”，“智能制造”、“數字化車間”以及“工業互聯”等，這些詞的出現并非偶然，而是信息技術在生產中集成化應用的升華，以MES系統智慧平臺的部署與實施為落地表現。以此文本重點是對mes系統介紹，希望能夠為對mes系統感興趣的企業提供參考或幫助。

   mes系統介紹

MES系統介紹的現狀分析

在過去的幾年里，國內企業在信息化建設方面有了長足的發展，國內各行各業中在生產管理方面都不同程度地實現了信息化，其中以ERP系統為核心的信息管理系統得到廣發應用，實現了制造企業資源優化。而在生產過程自動化方面通過實施集散控制系統、可編程邏輯控制系統、數據采集與監視控制系統等實現過程控制的優化。那么MES系統在此基礎上，解決行業適應性問題，使其更加貼近行業需求，真正實現標準化、可集成、數字化、智能化。

MES系統介紹“四大目標”

如今網絡上有很多關于MES系統介紹的資料，但很多資料有廣度而無深度，沒有多少實用價值。而北京乾元坤和研發的MES智慧平臺不僅在開發理念上有前瞻性，而且系統有深度，能夠幫助企業真正實現系統目標、管理目標、技術目標以及應用目標。這四大目標的實現可以有效縮短或消除MES系統在技術規范性和成熟程度方面的差距。

1、MES系統介紹詳情——系統目標

從流程管理上，MES系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源，優化從定單到產品完成的整個生產活動，以最少的投入生產出最優的產品，實現連續均衡生產。MES系統目標則體現在整合可用資源、優化生產流程、完善管理手段、掌握生產現狀、提供評價依據以及指出改進方向。

2、MES系統介紹詳情——管理目標

生產制造執行系統項目實施，是實現生產過程中的組織、管理和決策的最優化，最終達到企業整體水平的最優化，使從計劃、生產、調度、資源分配等管理更加科學、準確;實現生產過程的快速反應與敏捷、精確制造，最終與業務系統、生產自動化系統集成，實現全廠供應鏈的快速反應;實現工廠自動化連續化均衡生產;實現生產過程中的產品生產交貨期的準確預估，最終與業務系統、生產自動化系統集成，實現對客戶的產品交貨期的準確預估;實現產品質量以及生產過程的可追溯性;實現生產過程產量、消耗、質量、設備狀況、產品跟蹤和技術性分析等的全面動態可視和可控。

實現生產過程中的實時事務處理功能以及統計分析功能。此外，MES系統建立預警指標，提供預警功能(包括設備、質量、物流等);提供調度方案供調度人員決策。

3、MES系統介紹詳情——技術目標

即MES系統可清晰劃分企業運營管理與企業生產執行作業兩個不同層次的功能模塊，二者緊密集成原本獨立的系統，消除信息孤島，保證數據的一致性，提高數據的可復用性，實現各職能部門之間的數據共享與流通。

4、MES系統介紹詳情——應用目標

MES系統重點關注生產管理、設備維護、質量管理和物料庫存管理等四個層面的業務活動，其應用目標主要體現生產實時指揮調度、全程設備管理、全面質量管理、全程生產追蹤、全面信息集成以及生產數據管理等方面。

在“MES系統應用目標”一文中，我們將對此進行詳細介紹。

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溫馨提示：

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