今年以來，機車檢修廠以推進機務設備管理3.0系統為契機，結合檢修生產實際，將新技術、新裝備廣泛應用于設備日常檢查、維護和管理中，積極探索設備“數字化檢修”新模式，加快推進設備維修信息化、智能化、精益化管理，進一步提升設備檢修保障能力。
針對機車檢修生產設備數量多、分布廣的特點，該廠詳細制定設備巡檢計劃，組織專人提前錄入系統運行所需的各類信息資料，完善設備管理數據庫。目前，已錄入設備檢修標準199項、設備巡檢標準259項，以及固資設備照片、規格、設備“兩定三包”等基礎信息。
針對廠區無線網絡未完全覆蓋的情況，該廠積極與設備管理信息系統開發單位聯系，調試PDA手持機檢修終端，以增加其離線功能。同時，制定《設備管理信息系統PDA手持機使用管理辦法》，組織設備檢修人員進行現場培訓，每周下發設備巡檢清單，定期對手持機使用情況進行檢查通報，并在設備維管車間安裝了兩臺AP設備，以滿足手持機現場離線錄入、返回后數據上傳的技術要求。
“使上了這新裝備，再也不用填寫那么多的檢修單和履歷表了，工作強度減輕了，作業效率也提高了！”設備車間電力組工長李強介紹說，如今巡檢設備時，用手持機對著設備標牌“掃一掃”，設備巡檢、計劃修等內容就一條一條地彈出來了，只要按標準一步步檢查，干完活點擊確認，上傳到網上就行了。
設備管理信息系統投用后，該廠設備維管部門可對設備檢修實行實時監控，臨近巡檢日期系統自動提醒，設備檢修步驟全程錄像，并自動生成檢修記錄單，存入后臺服務器以便后期調閱，既杜絕了漏檢漏修現象，又保證了設備檢修數據的可追溯性，設備管理水平得到質的提升。
