石化行業MES系統

 石化行業MES系統是典型的流程型MES系統，重點采用庫存、批量、連續等生產方式，將石化行業中原有儲運、油品加工和產品發運等業務進行全程信息化管理，從而全面提高石化企業生產效率，高效優化生產流程，總之，石化行業MES系統以提高企業執行力為目的，助力企業實現生產流程規范化、標準化，通過成熟的信息控制，提高企業核心競爭力。

石化行業MES系統

石化行業MES系統概況

 石化行業是一個集原油開采、運輸、油品加工和產品發運于一體的復雜生產行業，整個生產流程中涉及油品的多次流轉及物性的改變，如從原油運輸進廠、到輸入一次物理性加工裝置、二次化學性加工裝置、精制裝置等進行油品加工，然后輸出到罐區進行油品調和，直至產品合格。而在油品加工移動過程中，會出現大量過程數據的實時采集與分析、生產現場設備與物料的監控、生產調度優化以及能源合理供應等問題，迫切需要利用信息技術，實現石化企業生產管理的優化。但是目前石化行業卻在信息化建設方面出現嚴峻的考驗，重點體現在過程優化困難、生產操作復雜、能耗高、污染重等。

1.過程優化困難

 石化行業MES系統的決策具有混雜性，為了對生產過程及產品質量進行控制，必須建立反映連續過程主要物理、化學變化過程的過程模擬模型，并將過程模型與優化模型結合起來。

2.生產操作復雜

 石化行業生產環境復雜，生產過程包含復雜的物理、化學過程及各種突變和不確定性因素。特別是裝置啟動、停機和應急處理等暫態過程的各項操作，不僅影響生產效率，而且存在著安全隱患。因此，操作管理是石化行業MES的一項重要任務，它負責監督在所執行的每一項操作中遵守操作步驟和規范，在連續、混合及間歇生產環境下為操作員提供流程啟動、平穩運行及停機等過程的標準操作指令。

3.能耗高、污染重

 很明顯，能耗成本占原油加工成本的70%以上，所以石化企業信息化不僅要集成信息流和物料流，還要考慮能量流的集成，使調度決策功能能夠對物料和能量提供最佳控制策略，不僅達到提高生產效率和降低生產成本的目標，而且實現節省能源、減少污染等目標。

石化行業MES系統解決方案

 乾元坤和的石化行業MES系統案例中，重點在過程控制、生產執行、企業資源計劃管理、決策支持上實現企業一體化管理。乾元坤和石化行業MES系統實現底層與上層的連通，實現系統的無縫連接與信息的充分共享。從系統架構上看，乾元坤和石化行業MES系統基于SOA架構，采用SOA耦合應用集成技術，以物料平衡為主線，全面支持生產計劃、調度管理、操作管理、進出廠管理、公用工程管理、化工輔料管理等關鍵業務。

石化行業mes系統

1.石化行業MES系統以數據平臺為核心

乾元坤和石化行業MES系統基于石化企業的核心數據模型建立統一的數據集成平臺，核心數據模型包括兩大模型，即工廠數據模型和業務數據模型，前者描述了企業生產工廠所涉及的工藝流程、加工裝置、管道與拓撲連接關系、原料物性、產品質量等生產過程所涉及的對象;而后者側重描述生產管理相關的核心業務流程。核心數據模型為MES系統提供統一的數據視圖。

2.石化行業MES系統堅持物料平衡主線

(1)裝置數據校正

即裝置數據校正是基于裝置的設計參數模型和裝置投入產出模型，綜合考慮生產加工方案，按照一定的邏輯進行數據校正，實現裝置級的物料平衡。裝置數據校正的主要數據來源是生產實時數據采集系統、手工錄入和其他系統。數據校正的結果，作為全廠油品平衡和全廠物料平衡的裝置數據基礎，提供裝置投入產出統一數據源。

(2)統計平衡

即依據全廠物料邏輯模型，在全廠油品平衡的基礎上，全面綜合考慮氣體和固體等數據，通過平衡推量，實現全廠物料統計平衡。全廠物料統計平衡的結果滿足生產統計部門的業務需求，為ERP系統提供生產績效數據支撐。

3.石化行業MES系統核心功能模塊

(1)生產設備管理

石化MES系統該模塊主要包含生產裝置管理、設備臺賬管理、設備運行管理、設備維護管理等。

(2)計量器具管理

石化MES系統該模塊主要包括：計量器具臺賬、計量器具檢定管理等。

(3)生產計劃管理

石化MES系統該模塊主要包括：產品產能管理、計劃排產管理等。

(4)產品物料管理

石化MES系統該模塊主要包括：物料清單管理(BOM)、物料需求計劃等。

(5)生產報表管理

石化MES系統該模塊主要包括：生產報表模板、生產日報、月報、季報、年報、生產完成情況統計報表等。

(6)生產調度管理

石化MES系統該模塊主要包括：生產異常情況管理、交接班日志管理、調度日志管理等。

(7)能源計量管理

石化MES系統該模塊主要包括：能源計量設備管理、能源計劃、實績、成本，及能源統計分析等。

(8)生產過程監控

石化MES系統該模塊主要包括：生產工藝流程圖、能流圖等。

此外，乾元坤和的石化行業MES系統還具備KPI展示等功能。

石化行業MES系統作用

1.乾元坤和石化行業MES系統整合了石化企業內部生產相關的人力、物料、設備等資源;

2.石化MES系統通過數據集成、業務集成、界面集成等，將生產的各個環節緊密地結合起來，有效的實現了各生產部門、各車間的協同管理，使得跨地區、跨部門的多人員、多任務的生產任務能夠在統一規劃、統一協調中完成，大大提高了工作效率。

3.石化MES系統通過自主研發的中間件組件，石化行業MES軟件實現與實時數據庫、生產調度指揮系統的無縫集成;

4.石化MES系統及時、有效的獲取生產實時數據，為生產計劃安排、生產過程數據查詢提供依據，并對實現對生產過程的監督和控制;

5.石化MES系統自動、高效的生成生產報表、能源報表、生產成本報表，讓生產情況一覽無余，讓智能生產及數字化工廠成為可能。

總之，乾元坤和石化行業MES系統有效的推動了石化企業自動化生產的發展，提高石化企業生產管理水平提高。石化行業MES系統重在對車間層的生產進行管理，強調生產敏捷化，有效的保障了生產計劃的落實。

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